Produkte werden vielfältiger, Serien kleiner, Formate wechseln häufiger. Die Verpackung muss da mithalten – ohne an Prozesssicherheit zu verlieren. Vertikale Kartoniermaschinen sind deshalb in vielen Branchen gesetzt. Was steckt dahinter?
Was eine vertikale Kartoniermaschine ausmacht
Eine vertikale Kartoniermaschine richtet Faltschachteln auf, befüllt sie von oben und verschließt sie. Das Produkt fällt senkrecht in die offene Schachtel, geführt vor allem von der Schwerkraft.
Das Prinzip ist einfach – und genau diese Einfachheit macht den Prozess stabil, kontrolliert und mechanisch effizient.
Der Ablauf Schritt für Schritt
- Aufrichten: Die flach liegende Faltschachtel wird aus dem Magazin entnommen und geöffnet.
- Positionieren: Die Schachtelaufnahme – bei Kappler der NOVA-Stern – hält die Schachtel aufrecht.
- Befüllen: Das Produkt wird von oben eingelegt, von Hand oder automatisch.
- Ergänzen: Optional werden ein Beipackzettel eingelegt, LOT und Datum aufgebracht und Codes geprüft.
- Verschließen: Mit Stecklasche, Eurolasche oder Hotmelt.
Wo vertikale Kartoniermaschinen eingesetzt werden
Das Verfahren eignet sich für Produkte, die sicher positioniert werden müssen: Fläschchen, Flaschen, Tiegel, Tuben und Blister.
- Pharma: präzises, reproduzierbares Handling, oft mit Beipackzettel und Code-Kontrolle
- Kosmetik: viele Formate und Designs, häufige Wechsel
- Lebensmittel: schonendes, gleichmäßiges Einlegen
- Lohnverpackung: wechselnde Aufträge auf einer Anlage
Vertikal oder horizontal?
Der wesentliche Unterschied liegt in der Einlegerichtung: Bei der vertikalen Kartoniermaschine kommt das Produkt von oben, bei der horizontalen wird es seitlich in die liegende Schachtel geschoben. Vertikale Maschinen sind meist kompakter und flexibler bei vielen Formaten, horizontale spielen ihre Stärke bei sehr hohen Stückzahlen eines Formats aus. [Ausführlicher Vergleich folgt in einem eigenen Beitrag]
Welche vertikale Kartoniermaschine zu Ihrem Produkt passt, zeigt unser Modellvergleich.
